液壓拉床的切削加工對象主要包括各類銅鐵鋁等材料的內(nèi)外圓孔以及各種鍵槽、花鍵等內(nèi)穿孔產(chǎn)品，具有較高的精度、能耗低，而且加工速度較快。此外，液壓拉床在生產(chǎn)中起到了重要的作用，一般會用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床，適用于成批生產(chǎn)。
 

　　如何降低液壓拉床的故障率：
 

　　1、在拉削的時候要注意使用額定的合理拉削拉力對金屬工件進行拉削，拉削可以對金屬工件進行粗糙度的降低和尺寸的調(diào)整。通過拉削作業(yè)的進行讓加工效率更高。工作的時候保護好拉削的合金刀頭，及時維護其表面，可以為將來減少很多的加工事故。
 

　　2、注意好液壓拉床的使用，在平時的使用中注意各種事項，對于提高液壓拉床的使用效率還是很有幫助的。液壓拉床在結(jié)構(gòu)上具有很精密的設(shè)計，巧妙設(shè)計的背后也需要我們對其進行合理的維護保養(yǎng)，使之發(fā)揮出應(yīng)有的功能。
 

　　3、我們需要利用正確的切削方式。液壓拉床的冷卻系統(tǒng)是一個質(zhì)量自較好的系統(tǒng)，它的內(nèi)部設(shè)計是比較精巧的，而一旦其發(fā)生了故障，那么很有可能就是在切削的時候，出現(xiàn)了不正確的操作，導致有碎屑進入了冷卻系統(tǒng)。
 

　　在切削之前，傾倒切削液的時候要注意不把液面灌滿，留有一小部分的空間，有利于在后續(xù)的切削工作是讓碎屑被儲存在容器中。如果碎屑過多的話，要注意及時清理好液壓拉床的清潔衛(wèi)生。